ఆటోమేటిక్ టై క్షితిజ సమాంతర బాలర్తో తలుపు ఎత్తడం
ఆటోమేటిక్ టై క్షితిజ సమాంతర బాలర్తో లిఫ్టింగ్ తలుపు అనేది ఎండుగడ్డి, గడ్డి లేదా ఇతర ఫైబరస్ పంటలు వంటి నిర్వహణ మరియు ప్రాసెసింగ్ పదార్థాలకు ఉపయోగించే కొన్ని వ్యవసాయ యంత్రాలలో కనిపించే లక్షణం. ఈ నిబంధనలు అర్థం ఏమిటో ఇక్కడ ఉంది:
ఎత్తే తలుపు: ఇది బాలెర్లోని ఒక తలుపు లేదా గేటును సూచిస్తుంది, ఇది బెల్డ్ పదార్థాన్ని బయటకు తీయడానికి లేదా యంత్రం నుండి బయటకు తీయడానికి అనుమతిస్తుంది. లిఫ్టింగ్ తలుపు సాధారణంగా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లచే శక్తినిస్తుంది, ఇవి భారీ తలుపు ఎత్తడానికి అవసరమైన శక్తిని అందిస్తుంది.
ఆటోమేటిక్ టై: ఇది కాంపాక్ట్ రూపంలో ఉంచడానికి సంపీడన పదార్థాన్ని పురిబెట్టు లేదా మరొక బైండింగ్ పదార్థంతో స్వయంచాలకంగా చుట్టి, కట్టిపడేస్తుంది. ఆటోమేటిక్ టై సిస్టమ్ను ఆపరేటర్ ద్వారా మానవీయంగా ప్రేరేపించవచ్చు లేదా బాలర్ పనిచేస్తున్నందున నిర్దిష్ట వ్యవధిలో పనిచేయడానికి సెట్ చేయవచ్చు.
క్షితిజ సమాంతర బాలర్: క్షితిజ సమాంతర బాలర్ అనేది ఒక రకమైన బాలర్, ఇది పదార్థాన్ని అడ్డంగా కుదిస్తుంది, ఇతర రకాల బ్యాలర్లచే ఉత్పత్తి చేయబడిన రౌండ్ లేదా చదరపు బేల్స్తో పోలిస్తే పొడవైన మరియు సాపేక్షంగా సన్నగా ఉండే బేల్స్ ఏర్పడతాయి. క్షితిజ సమాంతర బాలర్లు తరచుగా గడ్డి లేదా ఎండుగడ్డి వంటి పదార్థాల కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇవి ఇతర పంటల కంటే తక్కువ సాంద్రత కలిగి ఉంటాయి.
కలిపినప్పుడు, ఈ లక్షణాలు బాలెర్ను సమర్ధవంతంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి, దానిని బేల్గా కుదించడానికి, స్వయంచాలకంగా పురిబెట్టుతో చుట్టడానికి అనుమతిస్తాయి, ఆపై పూర్తి చేసిన బేల్ను లిఫ్టింగ్ తలుపు ద్వారా బయటకు తీస్తాయి. ఇది మొత్తం ప్రక్రియను వేగంగా మరియు సమర్థవంతంగా చేస్తుంది, అవసరమైన శ్రమను తగ్గిస్తుంది మరియు పొలంలో ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.
ఆయిల్ పామ్ ఫైబర్ సందర్భంలో, ఈ లక్షణాలతో కూడిన క్షితిజ సమాంతర బాలర్ ఫైబర్ యొక్క నిర్వహణ మరియు ప్రాసెసింగ్ను సులభంగా నిర్వహించదగిన మరియు రవాణా చేయగల బేల్లలోకి ప్రవేశిస్తుంది. లిఫ్టింగ్ తలుపు బేల్స్ యొక్క సులభంగా లోడ్ చేయడం మరియు అన్లోడ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, అయితే ఆటోమేటిక్ టై సిస్టమ్ ఫైబర్ సురక్షితంగా కట్టుబడి ఉందని నిర్ధారిస్తుంది, రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో దాని ఆకారం మరియు సమగ్రతను నిర్వహిస్తుంది.
ర్యాగర్ వైర్స్ రీసైక్లింగ్ (NKW160Q) యొక్క లక్షణాలను ఈ క్రింది విధంగా పాయింట్ ద్వారా జాబితా చేయవచ్చు:
1. సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం: ఇది హై-స్పీడ్ బ్లేడ్ భ్రమణాన్ని కలిగి ఉంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో వ్యర్థ తీగను త్వరగా చూర్ణం చేస్తుంది మరియు ప్రాసెస్ చేస్తుంది.
2. అధిక డిగ్రీ ఆటోమేషన్: పరికరాలు సాధారణంగా మానవశక్తి అవసరాలను తగ్గించడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్స్, అణిచివేత వ్యవస్థలు మరియు సార్టింగ్ సిస్టమ్స్ కలిగి ఉంటాయి.
3. మంచి విభజన ప్రభావం: అధునాతన సార్టింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, ఇది లోహ మరియు లోహేతర భాగాలను సమర్థవంతంగా వేరు చేస్తుంది మరియు రీసైకిల్ పదార్థాల స్వచ్ఛతను మెరుగుపరుస్తుంది.
4. పర్యావరణ అనుకూల రూపకల్పన: ఆపరేషన్ సమయంలో పర్యావరణంపై ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి దుమ్ము సేకరణ మరియు వడపోత వ్యవస్థలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
5. కాంపాక్ట్ నిర్మాణం: పరికరాలు సహేతుకంగా రూపొందించబడ్డాయి, ఒక చిన్న ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తాయి మరియు వ్యవస్థాపించడం మరియు నిర్వహించడం సులభం.
6. బలమైన దుస్తులు నిరోధకత: పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి బ్లేడ్లు వంటి ముఖ్య భాగాలు దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి.
7. అధిక భద్రత: ఆపరేటర్ల భద్రతను నిర్ధారించడానికి అవసరమైన భద్రతా రక్షణ చర్యలు ఉన్నాయి.
8. విస్తృత అనుకూలత: కేబుల్స్, వైర్లు మొదలైన వాటితో సహా వివిధ రకాలైన మరియు వ్యర్థ వైర్ల పరిమాణాలను ప్రాసెస్ చేయగల సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది.
9. శక్తి పరిరక్షణ మరియు ఉద్గార తగ్గింపు: వనరుల పునరుద్ధరణ రేటును పెంచేటప్పుడు, ఇది శక్తి వినియోగం మరియు వ్యర్థ ఉద్గారాలను కూడా తగ్గిస్తుంది.
10. ముఖ్యమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలు: సమర్థవంతమైన వైర్ రీసైక్లింగ్ ద్వారా, పదార్థాల పునర్వినియోగ విలువ మెరుగుపరచబడింది మరియు మంచి ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.
| అంశం | పేరు | పరామితి |
| మెయిన్ఫ్రేమ్ పరామితి | బేల్ సైజు | 1100 మిమీ(W)× 1100 మిమీ(H)×~1600 మిమీ (ఎల్) |
|
| పదార్థ రకం | స్క్రాప్ క్రాఫ్ట్ పేపర్, వార్తాపత్రిక, కార్డ్బోర్డ్, సాఫ్ట్ ఫిల్మ్, |
|
| పదార్థ సాంద్రత | 600~700 కిలోలు/మీ 3 (మోసిచర్ 12-18%) |
|
| ఫీడ్ ఓపెనింగ్ సైజు | 2400 మిమీ × 1100 మిమీ |
|
| ప్రధాన మోటారు శక్తి | 45 కిలోవాట్+15 కిలోవాట్ |
|
| ప్రధాన సిలిండర్ | YG280/210-2900 |
|
| సామర్థ్యం | 12-15టన్ను /గంట |
|
| ప్రధాన సిలిండర్ ఫోర్స్ | 160T |
|
| గరిష్టంగా. సిస్టమ్ వర్కింగ్ ఫోర్స్ | 30.5mpa |
|
| మెయిన్ఫ్రేమ్ బరువు (టి) | సుమారు 25టన్నులు |
|
| ఆయిల్ ట్యాంక్ | 2m3 |
|
| మెయిన్ఫ్రేమ్ పరిమాణం | సుమారు 11 × 4.3 × 5.8 మీ(L × W × h) |
|
| టై వైర్ లైన్ | 4పంక్తి3.0~φ3.2mm3 ఐరన్ వైర్ |
|
| పీడన సమయం | ≤30S/ (ఖాళీ లోడ్ కోసం వెళ్ళండి మరియు తిరిగి) |
| చైన్ కన్వేయర్ టెక్నాలజీ | మోడల్ | NK-III |
|
| కన్వేయర్ బరువు | సుమారు 7 టన్నులు |
|
| కన్వేయర్ పరిమాణం | 2000*14000 మిమీ |
|
| కన్వేయర్ మోటార్ | 7.5 కిలోవాట్ |
| కూల్ టవర్ | కూల్ టవర్ మోటారు | 0.75 కిలోవాట్(నీటి పంపు)+0.25(అభిమాని) |
వేస్ట్ పేపర్ బేలింగ్ ప్రెస్ మెషిన్ అనేది కాగితపు వ్యర్థాలను బేల్స్ లోకి రీసైక్లింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే యంత్రాల భాగం. ఇది సాధారణంగా రోలర్ల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది కాగితాన్ని వేడిచేసిన మరియు సంపీడన గదుల ద్వారా రవాణా చేస్తుంది, ఇక్కడ కాగితం బేల్స్ లోకి కుదించబడుతుంది. అప్పుడు బేల్స్ అవశేష కాగితపు వ్యర్థాల నుండి వేరు చేయబడతాయి, వీటిని ఇతర కాగితపు ఉత్పత్తులుగా రీసైకిల్ చేయవచ్చు లేదా తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు.

వార్తాపత్రిక ప్రింటింగ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు కార్యాలయ సామాగ్రి వంటి పరిశ్రమలలో వేస్ట్ పేపర్ బేలింగ్ ప్రెస్ మెషీన్లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. విలువైన వనరులను రీసైక్లింగ్ చేయడం ద్వారా పల్లపు ప్రాంతాలకు పంపిన వ్యర్థాల మొత్తాన్ని తగ్గించడానికి మరియు స్థిరమైన పద్ధతులను ప్రోత్సహించడానికి ఇవి సహాయపడతాయి.
వేస్ట్ పేపర్ కోసం బేలింగ్ ప్రెస్ అనేది రీసైక్లింగ్ సదుపాయాలలో ఉపయోగించే యంత్రం, ఇది పెద్ద మొత్తంలో కాగితపు వ్యర్థాలను బేల్స్ లోకి కుదించడానికి మరియు కుదించడానికి. ఈ ప్రక్రియలో వ్యర్థ కాగితాన్ని యంత్రంలోకి తినిపించడం జరుగుతుంది, తరువాత పదార్థాన్ని కుదించడానికి మరియు దానిని బేల్స్ గా రూపొందించడానికి రోలర్లను ఉపయోగిస్తుంది. బేలింగ్ ప్రెస్లను సాధారణంగా రీసైక్లింగ్ కేంద్రాలు, మునిసిపాలిటీలు మరియు పెద్ద మొత్తంలో వ్యర్థ కాగితాలను నిర్వహించే ఇతర సౌకర్యాలలో ఉపయోగిస్తారు. విలువైన వనరులను రీసైక్లింగ్ చేయడం ద్వారా పల్లపు ప్రాంతాలకు పంపిన వ్యర్థాల మొత్తాన్ని తగ్గించడానికి మరియు స్థిరమైన పద్ధతులను ప్రోత్సహించడానికి ఇవి సహాయపడతాయి
వేస్ట్ పేపర్ బాలర్ అనేది పెద్ద మొత్తంలో వ్యర్థ కాగితాలను బేల్స్ లోకి కాంపాక్ట్ చేయడానికి మరియు కుదించడానికి ఉపయోగించే యంత్రం. ఈ ప్రక్రియలో వ్యర్థ కాగితాన్ని యంత్రంలోకి తినిపించడం జరుగుతుంది, తరువాత పదార్థాన్ని కుదించడానికి మరియు దానిని బేల్స్ గా రూపొందించడానికి రోలర్లను ఉపయోగిస్తుంది. వేస్ట్ పేపర్ బాలర్లను సాధారణంగా రీసైక్లింగ్ కేంద్రాలు, మునిసిపాలిటీలు మరియు పెద్ద మొత్తంలో వ్యర్థ కాగితాలను నిర్వహించే ఇతర సౌకర్యాలలో ఉపయోగిస్తారు. విలువైన వనరులను రీసైక్లింగ్ చేయడం ద్వారా పల్లపు ప్రాంతాలకు పంపిన వ్యర్థాల మొత్తాన్ని తగ్గించడానికి మరియు స్థిరమైన పద్ధతులను ప్రోత్సహించడానికి అవి సహాయపడతాయి. మరింత సమాచారం, pls మమ్మల్ని సందర్శించండి: https: //www.nkbaler.com/
వేస్ట్ పేపర్ బేలింగ్ ప్రెస్ అనేది పెద్ద మొత్తంలో వ్యర్థ కాగితాలను బేల్స్ లోకి కాంపాక్ట్ చేయడానికి మరియు కుదించడానికి ఉపయోగించే యంత్రం. ఈ ప్రక్రియలో వ్యర్థ కాగితాన్ని యంత్రంలోకి ఆహారం ఇవ్వడం జరుగుతుంది, తరువాత పదార్థాన్ని కుదించడానికి వేడిచేసిన రోలర్లను ఉపయోగిస్తుంది మరియు దానిని బేల్స్ గా ఏర్పరుస్తుంది. వేస్ట్ పేపర్ బేలింగ్ ప్రెస్లను సాధారణంగా రీసైక్లింగ్ కేంద్రాలు, మునిసిపాలిటీలు మరియు పెద్ద మొత్తంలో వ్యర్థ కాగితాలను నిర్వహించే ఇతర సౌకర్యాలలో ఉపయోగిస్తారు. విలువైన వనరులను రీసైక్లింగ్ చేయడం ద్వారా పల్లపు ప్రాంతాలకు పంపిన వ్యర్థాల మొత్తాన్ని తగ్గించడానికి మరియు స్థిరమైన పద్ధతులను ప్రోత్సహించడానికి ఇవి సహాయపడతాయి.
వేస్ట్ పేపర్ బేలింగ్ ప్రెస్ మెషిన్ అనేది వ్యర్థ కాగితాన్ని బేల్స్ గా రీసైకిల్ చేయడానికి ఉపయోగించే పరికరాల భాగం. రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియలో ఇది ఒక ముఖ్యమైన సాధనం, ఎందుకంటే ఇది పల్లపు ప్రాంతాలకు పంపిన వ్యర్థాల మొత్తాన్ని తగ్గించడానికి మరియు విలువైన వనరులను రీసైక్లింగ్ చేయడం ద్వారా స్థిరమైన పద్ధతులను ప్రోత్సహించడానికి సహాయపడుతుంది. ఈ వ్యాసంలో, మేము పని సూత్రం, వేస్ట్ పేపర్ బేలింగ్ ప్రెస్ మెషీన్ల రకాలు మరియు వాటి అనువర్తనాలను చర్చిస్తాము.
వేస్ట్ పేపర్ బేలింగ్ ప్రెస్ మెషిన్ యొక్క పని సూత్రం చాలా సులభం. యంత్రం వ్యర్థ కాగితాన్ని తినిపించిన అనేక కంపార్ట్మెంట్లను కలిగి ఉంటుంది. వ్యర్థ కాగితం కంపార్ట్మెంట్ల ద్వారా కదులుతున్నప్పుడు, ఇది వేడిచేసిన రోలర్లచే కుదించబడుతుంది మరియు కుదించబడుతుంది, ఇవి బేల్స్ ఏర్పడతాయి. అప్పుడు బేల్స్ అవశేష కాగితపు వ్యర్థాల నుండి వేరు చేయబడతాయి, వీటిని ఇతర కాగితపు ఉత్పత్తులుగా రీసైకిల్ చేయవచ్చు లేదా తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు.
వార్తాపత్రిక ముద్రణ, ప్యాకేజింగ్ మరియు కార్యాలయ సామాగ్రి వంటి పరిశ్రమలలో వేస్ట్ పేపర్ బేలింగ్ ప్రెస్ మెషీన్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. విలువైన వనరులను రీసైక్లింగ్ చేయడం ద్వారా పల్లపు ప్రాంతాలకు పంపిన వ్యర్థాల మొత్తాన్ని తగ్గించడానికి మరియు స్థిరమైన పద్ధతులను ప్రోత్సహించడానికి ఇవి సహాయపడతాయి. అదనంగా, అవి శక్తిని ఆదా చేయడానికి మరియు కాగితపు ఉత్పత్తులను ఉపయోగించే వ్యాపారాల ఖర్చులను తగ్గించడానికి కూడా సహాయపడతాయి.
వ్యర్థ కాగితం బేలింగ్ ప్రెస్ మెషీన్ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ముఖ్య ప్రయోజనాల్లో ఒకటి, ఇది రీసైకిల్ కాగితం నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది. వ్యర్థ కాగితాన్ని బేల్స్ లోకి కంపాక్ట్ చేయడం ద్వారా, రవాణా మరియు నిల్వ చేయడం సులభం అవుతుంది, ఇది నష్టం మరియు కలుషిత ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది వ్యాపారాలు తమ వ్యర్థ కాగితాన్ని రీసైకిల్ చేయడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది మరియు వారు అధిక-నాణ్యత కాగితపు ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలరని నిర్ధారిస్తుంది

ముగింపులో, రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియలో వేస్ట్ పేపర్ బేలింగ్ ప్రెస్ మెషీన్లు ఒక ముఖ్యమైన సాధనం. విలువైన వనరులను రీసైక్లింగ్ చేయడం ద్వారా పల్లపు ప్రాంతాలకు పంపిన వ్యర్థాల మొత్తాన్ని తగ్గించడానికి మరియు స్థిరమైన పద్ధతులను ప్రోత్సహించడానికి ఇవి సహాయపడతాయి. వేస్ట్ పేపర్ బేలింగ్ ప్రెస్ మెషీన్లలో రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి: వేడి-గాలి మరియు మెకానికల్, మరియు అవి వార్తాపత్రిక ముద్రణ, ప్యాకేజింగ్ మరియు కార్యాలయ సామాగ్రి వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వేస్ట్ పేపర్ బేలింగ్ ప్రెస్ మెషీన్ను ఉపయోగించడం ద్వారా, వ్యాపారాలు వారి రీసైకిల్ కాగితం యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు వాటి పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తాయి.






