ఆపరేటింగ్ విధానాలుహైడ్రాలిక్ బేలింగ్ యంత్రాలు ప్రధానంగా ఆపరేషన్కు ముందు సన్నాహాలు, యంత్ర ఆపరేషన్ ప్రమాణాలు, నిర్వహణ విధానాలు మరియు అత్యవసర నిర్వహణ దశలు ఉన్నాయి. హైడ్రాలిక్ బేలింగ్ యంత్రాల ఆపరేటింగ్ విధానాలకు సంబంధించిన వివరణాత్మక పరిచయం ఇక్కడ ఉంది:
ఆపరేషన్ ముందు సన్నాహాలు వ్యక్తిగత రక్షణ: ఆపరేటర్లు పనిచేసే ముందు పని దుస్తులను ధరించాలి, కఫ్లను బిగించాలి, జాకెట్ అడుగు భాగం తెరిచి ఉండకుండా చూసుకోవాలి మరియు యంత్రాలు చిక్కుకోకుండా ఉండటానికి నడుస్తున్న యంత్రం దగ్గర బట్టలు మార్చుకోవడం లేదా తమ చుట్టూ వస్త్రం చుట్టుకోకుండా ఉండాలి. అదనంగా, భద్రతా టోపీలు, చేతి తొడుగులు, భద్రతా గ్లాసెస్ మరియు ఇయర్ప్లగ్లు ఇతర రక్షణ గేర్లను ధరించాలి. పరికరాల తనిఖీ: ఆపరేటర్లు బేలింగ్ యంత్రం యొక్క ప్రధాన నిర్మాణం, పనితీరు మరియు వినియోగ పద్ధతులతో సుపరిచితులుగా ఉండాలి. పనిని ప్రారంభించే ముందు, పరికరాలపై ఉన్న వివిధ శిధిలాలను తొలగించాలి మరియు హైడ్రాలిక్ రాడ్పై ఉన్న ఏదైనా మురికిని శుభ్రంగా తుడవాలి. విద్యుత్ సరఫరా సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయబడిందని మరియు హైడ్రాలిక్ బేలింగ్ యంత్రం యొక్క అన్ని భాగాలు వదులుగా లేదా ధరించకుండా చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. సురక్షితమైన ప్రారంభం: అచ్చులను వ్యవస్థాపించడంహైడ్రాలిక్ బేలింగ్ యంత్రం పరికరాన్ని పవర్ ఆఫ్ చేసి ఉంచాలి మరియు స్టార్ట్ బటన్ మరియు హ్యాండిల్ను బంప్ చేయడం నిషేధించబడింది. యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు, పరికరాలను 5 నిమిషాలు నిష్క్రియంగా ఉంచడం అవసరం, ట్యాంక్లోని చమురు స్థాయి సరిపోతుందో లేదో, ఆయిల్ పంప్ శబ్దం సాధారణంగా ఉందో లేదో మరియు హైడ్రాలిక్ యూనిట్, పైపులు, కీళ్ళు మరియు పిస్టన్లలో ఏదైనా లీకేజీ ఉందా అని తనిఖీ చేయండి. యంత్ర ఆపరేషన్ ప్రమాణాలు ప్రారంభం మరియు షట్డౌన్: పరికరాలను ప్రారంభించడానికి పవర్ స్విచ్ను నొక్కండి మరియు తగిన పని మోడ్ను ఎంచుకోండి. పనిచేసేటప్పుడు, ప్రెజర్ సిలిండర్ మరియు పిస్టన్ నుండి దూరంగా యంత్రం వైపు లేదా వెనుక భాగంలో నిలబడండి. పూర్తి చేసిన తర్వాత, శక్తిని కత్తిరించండి, ప్రెస్ యొక్క హైడ్రాలిక్ రాడ్ను శుభ్రం చేయండి, లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ను పూయండి మరియు చక్కగా నిర్వహించండి.
బేలింగ్ ప్రక్రియ పర్యవేక్షణ: బేలింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో, అప్రమత్తంగా ఉండండి, ప్యాక్ చేయబడిన వస్తువులు బేలింగ్ పెట్టెలోకి సరిగ్గా ప్రవేశిస్తాయో లేదో గమనించండి మరియు బేలింగ్ పెట్టె పొంగిపోకుండా లేదా పగిలిపోకుండా చూసుకోండి. పని ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి కానీ పరికరాల రేట్ చేయబడిన ఒత్తిడిలో 90% మించకూడదు. ముందుగా ఒక భాగాన్ని పరీక్షించండి మరియు తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత మాత్రమే ఉత్పత్తిని ప్రారంభించండి. భద్రతా జాగ్రత్తలు: నొక్కినప్పుడు కొట్టడం, సాగదీయడం, వెల్డింగ్ చేయడం లేదా ఇతర కార్యకలాపాలను చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. హైడ్రాలిక్ బేలింగ్ యంత్రం యొక్క పని ప్రాంతం చుట్టూ ధూమపానం, వెల్డింగ్ మరియు బహిరంగ మంటలు అనుమతించబడవు, లేదా మండే మరియు పేలుడు వస్తువులను సమీపంలో నిల్వ చేయకూడదు; అగ్ని నివారణ చర్యలు అమలు చేయాలి.
నిర్వహణ విధానాలు క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం మరియు సరళత: దుమ్ము మరియు విదేశీ వస్తువులను తొలగించడంతో సహా హైడ్రాలిక్ బేలింగ్ యంత్రాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి. సూచనల ప్రకారం, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క సరళత పాయింట్లు మరియు ఘర్షణ భాగాలకు తగిన మొత్తంలో సరళత నూనెను జోడించండి. భాగం మరియు వ్యవస్థ తనిఖీ: యొక్క ముఖ్య భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ బేలర్ హైడ్రాలిక్ బేలింగ్ ప్రెజర్ సిలిండర్లు, పిస్టన్లు మరియు ఆయిల్ సిలిండర్లు వంటి యంత్రాలు చెక్కుచెదరకుండా మరియు సురక్షితంగా బిగించబడ్డాయని నిర్ధారించుకోవడానికి. విద్యుత్ వ్యవస్థ యొక్క భద్రత మరియు సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి విద్యుత్ వ్యవస్థ యొక్క వైరింగ్ మరియు కనెక్షన్లను మంచి స్థితి కోసం క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయండి. అత్యవసర పరిస్థితిని నిర్వహించడం విద్యుత్తు అంతరాయం నిర్వహణ: హైడ్రాలిక్ బేలింగ్ యంత్రం ఆపరేషన్ సమయంలో ఊహించని విద్యుత్తు అంతరాయాన్ని ఎదుర్కొంటే, వెంటనే అత్యవసర స్టాప్ బటన్ను నొక్కి, ఇతర కార్యకలాపాలతో కొనసాగే ముందు యంత్రం ఆగిపోయిందని నిర్ధారించుకోండి.హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలీక్ హ్యాండ్లింగ్: హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో లీక్ కనుగొనబడితే, హైడ్రాలిక్ భాగాల మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ కోసం పరికరాలను వెంటనే మూసివేయండి. మెషిన్ జామ్ హ్యాండ్లింగ్: యంత్రం సాధారణంగా పనిచేయలేకపోతే లేదా జామ్ అయినట్లయితే, తనిఖీ కోసం యంత్రాన్ని వెంటనే ఆపండి, అవసరమైతే బేల్డ్ వస్తువులను క్లియర్ చేయడానికి సాధనాలను ఉపయోగించండి, ఆపై యంత్రాన్ని పునఃప్రారంభించండి.
ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఖచ్చితంగా పాటించడం,హైడ్రాలిక్ బేలింగ్ యంత్రంఆపరేటర్లు స్వతంత్రంగా పనిచేయడానికి ముందు శిక్షణ పొందాలి మరియు పరికరాల పనితీరు మరియు సాంకేతికతను నేర్చుకోవాలి. పరికరాల జీవితకాలం పొడిగించడానికి మరియు భద్రతా అవగాహనను పెంచడానికి రెగ్యులర్ నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ కూడా ముఖ్యమైన చర్యలు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-18-2024
