సాడస్ట్ బేలర్ యొక్క డిజైన్ మరియు నిర్మాణ లక్షణాలు

యొక్క రూపకల్పనసాడస్ట్ బ్రికెట్ యంత్రంప్రధానంగా కింది అంశాలను పరిగణలోకి తీసుకుంటుంది:
1. కుదింపు నిష్పత్తి: సాడస్ట్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలు మరియు ఆదర్శవంతమైన బ్రికెట్ సాంద్రత మరియు బలాన్ని సాధించడానికి తుది ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాల ఆధారంగా తగిన కుదింపు నిష్పత్తిని రూపొందించండి.
2. నిర్మాణ పదార్థాలు: సాడస్ట్ బ్రికెట్ మెషీన్లు ఎక్కువ ఒత్తిడిని తట్టుకోవాల్సిన అవసరం ఉందని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, అవి సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత ఉక్కు వంటి అధిక-బలం, దుస్తులు-నిరోధకత మరియు తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి.
3. పవర్ సిస్టమ్: సాడస్ట్ బ్రికెట్ మెషిన్ యొక్క పవర్ సిస్టమ్ సాధారణంగా యంత్రం యొక్క నిరంతర మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మోటార్లు, ప్రసార పరికరాలు మొదలైనవాటిని కలిగి ఉంటుంది.
4. నియంత్రణ వ్యవస్థ: ఆధునిక సాడస్ట్ బ్రికెట్ యంత్రాలు సాధారణంగా ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తిని గ్రహించి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
5. డిశ్చార్జింగ్ సిస్టమ్: సరిగ్గా రూపొందించిన డిశ్చార్జింగ్ సిస్టమ్ బ్రికెట్‌లను సజావుగా డిశ్చార్జింగ్ చేయడానికి మరియు అడ్డుపడకుండా చేస్తుంది.
6. భద్రతా రక్షణ: దిసాడస్ట్ బ్రికెట్ యంత్రంపరికరాలు మరియు ఆపరేటర్ల భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ, వేడెక్కుతున్న రక్షణ మొదలైన అవసరమైన భద్రతా రక్షణ పరికరాలను కలిగి ఉండాలి.

నిర్మాణాత్మకంగా, దిసాడస్ట్ బ్రికెట్ యంత్రంప్రధానంగా ఫీడింగ్ పరికరం, కుదింపు పరికరం, డిశ్చార్జింగ్ పరికరం, ప్రసార పరికరం మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది. సాడస్ట్‌ను కంప్రెషన్ పరికరంలోకి ఫీడింగ్ చేయడానికి దాణా పరికరం బాధ్యత వహిస్తుంది. కుదింపు పరికరం అధిక పీడనం ద్వారా సాడస్ట్‌ను బ్లాక్‌లుగా కుదిస్తుంది. డిశ్చార్జింగ్ పరికరం కంప్రెస్డ్ సాడస్ట్ బ్లాక్‌లను డిచ్ఛార్జ్ చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. ప్రతి పని భాగానికి శక్తిని ప్రసారం చేయడానికి ట్రాన్స్మిషన్ పరికరం బాధ్యత వహిస్తుంది. మొత్తం పనిని నియంత్రించడానికి నియంత్రణ వ్యవస్థ బాధ్యత వహిస్తుంది. ప్రక్రియ.