వేస్ట్ పేపర్ బేలర్‌ని ఉపయోగించే ముందు పరికరాలను ఎలా తనిఖీ చేయాలి?

ఉపయోగించేటప్పుడు జాగ్రత్తలను అర్థం చేసుకోండివేస్ట్ పేపర్ బేలర్వేస్ట్ పేపర్ బేలర్ అనేది బ్యాగింగ్ అవసరమయ్యే ప్యాకింగ్ మెషిన్. ఖర్చుతో కూడుకున్న వేస్ట్ పేపర్ బేలర్ వేస్ట్ పేపర్‌ను ప్యాక్ చేయడమే కాదు మరియువరి పొట్టు కానీ కలప ముక్కలు, సాడస్ట్ మరియు పత్తి గింజల పొట్టు వంటి వివిధ మృదువైన పదార్థాలను కూడా ప్యాక్ చేయవచ్చు. ఈ రకమైన వేస్ట్ పేపర్ బేలర్ చైనీస్ మార్కెట్‌లో మంచి ఖ్యాతిని పొందింది. వేస్ట్ పేపర్ బేలర్‌ను ఉపయోగించడం కోసం జాగ్రత్తలను అన్వేషిద్దాం: వేస్ట్ పేపర్ బేలర్ పరికరాల సరైన ఉపయోగం, శ్రద్ధగల నిర్వహణ మరియు భద్రతా ఆపరేషన్ విధానాలను ఖచ్చితంగా పాటించడం యంత్రం యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు సురక్షితమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి అవసరమైన పరిస్థితులు. అందువల్ల, వినియోగదారులు నిర్వహణ మరియు భద్రతా ఆపరేషన్ విధానాలను ఏర్పాటు చేసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. యంత్ర నిర్మాణం మరియు ఆపరేషన్ విధానాలతో పరిచయం కలిగి ఉండటంతో పాటు, ఆపరేటర్లు ఈ క్రింది అంశాలకు కూడా శ్రద్ధ వహించాలి:హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ట్యాంక్‌కు జోడించబడేది అధిక నాణ్యత గల యాంటీ-వేర్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ అయి ఉండాలి, ఖచ్చితంగా ఫిల్టర్ చేయబడి, ఎల్లప్పుడూ తగినంత స్థాయిలో నిర్వహించబడాలి; తక్కువగా ఉంటే, దానిని వెంటనే టాప్ అప్ చేయాలి. ఆయిల్ ట్యాంక్‌ను ప్రతి ఆరు నెలలకు ఒకసారి శుభ్రం చేసి కొత్త నూనెతో భర్తీ చేయాలి, కానీ ఉపయోగించిన నూనెను శుభ్రపరచడం మరియు వడపోత చేయడం ఒక నెల మించకూడదు. కఠినమైన వడపోత తర్వాత ఉపయోగించిన కొత్త నూనెను ఒకసారి తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు. వేస్ట్ పేపర్ బేలర్ యొక్క ప్రతి లూబ్రికేషన్ పాయింట్‌ను అవసరమైన విధంగా షిఫ్ట్‌కు కనీసం ఒకసారి లూబ్రికేట్ చేయాలి. మెటీరియల్ బాక్స్ లోపల ఉన్న విదేశీ వస్తువులను వెంటనే శుభ్రం చేయాలి. నేర్చుకోవడం ద్వారా యంత్ర నిర్మాణం, పనితీరు మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాల గురించి తెలియని వారు యంత్రాన్ని స్వయంగా ఆపరేట్ చేయకూడదు. ఆపరేషన్ సమయంలో యంత్రం తీవ్రమైన ఆయిల్ లీకేజ్ లేదా అసాధారణ దృగ్విషయాలను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, కారణాన్ని విశ్లేషించడానికి మరియు ట్రబుల్షూట్ చేయడానికి దానిని వెంటనే ఆపివేయాలి మరియు లోపభూయిష్టంగా ఉన్నప్పుడు ఆపరేట్ చేయకూడదు. ఆపరేషన్ సమయంలోవ్యర్థ కాగితపు బేలర్, మరమ్మతులు లేదా కదిలే భాగాలతో సంబంధాన్ని ప్రయత్నించకూడదు మరియు మెటీరియల్ బాక్స్ లోపల ఉన్న పదార్థాలను చేతులు లేదా కాళ్ళతో నొక్కడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. పంపులు, వాల్వ్‌లు మరియు ప్రెజర్ గేజ్‌లకు సర్దుబాట్లు అనుభవజ్ఞులైన సాంకేతిక నిపుణులచే నిర్వహించబడాలి. ప్రెజర్ గేజ్ లోపభూయిష్టంగా ఉన్నట్లు తేలితే, దానిని వెంటనే తనిఖీ చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి. వేస్ట్ పేపర్ బేలర్‌ల వినియోగదారులు నిర్దిష్ట పరిస్థితుల ఆధారంగా వివరణాత్మక నిర్వహణ మరియు భద్రతా ఆపరేషన్ విధానాలను అభివృద్ధి చేయాలి. వేస్ట్ పేపర్ బేలర్‌ల తనిఖీ మరియు నిర్వహణ గురించి ఏమిటి? వేస్ట్ పేపర్ బేలర్‌లను వివిధ వేస్ట్ పేపర్ ఫ్యాక్టరీలు, పాత వస్తువుల రీసైక్లింగ్ కంపెనీలు మరియు ఇతర సంస్థలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు, పాత వస్తువులు, వేస్ట్ పేపర్, ప్లాస్టిక్ స్ట్రాస్ మొదలైన వాటిని ప్యాకింగ్ చేయడానికి మరియు రీసైక్లింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. అవి శ్రమ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించడానికి, మానవశక్తిని ఆదా చేయడానికి మరియు రవాణా ఖర్చులను తగ్గించడానికి అద్భుతమైన పరికరాలు. వేస్ట్ పేపర్ బేలర్ యొక్క భాగాలను ప్రతిరోజూ నిర్వహించాలి; లేకుంటే, ఇది వేస్ట్ పేపర్ బేలర్ వృద్ధాప్యానికి దారితీస్తుంది మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో,పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ వేస్ట్ పేపర్ బేలర్పరికరాలు వాడుకలో లేకుండా పోవచ్చు. అందువల్ల, నిర్వహణ చాలా ముఖ్యం. రిలీఫ్ వాల్వ్‌లోని వాల్వ్ కోర్‌పై స్ప్రింగ్ యొక్క శక్తి కంటే ప్రయోగించే శక్తి కొంచెం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే, వాల్వ్ కోర్ కదులుతుంది, వాల్వ్ పోర్ట్ తెరవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా వేస్ట్ పేపర్ బేలర్ నుండి నూనె రిలీఫ్ వాల్వ్ ద్వారా ట్యాంక్‌కు తిరిగి ప్రవహిస్తుంది మరియు పంప్ యొక్క అవుట్‌పుట్ పీడనం ఇకపై పెరగదు.

అవుట్‌లెట్ వద్ద చమురు పీడనంవ్యర్థ కాగితపు బేలర్హైడ్రాలిక్ పంపు రిలీఫ్ వాల్వ్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, ఇది హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లోని పీడనం నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది (లోడ్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది); హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ పైప్‌లైన్ మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలోని భాగాల ద్వారా ప్రవహించినప్పుడు పీడన నష్టం ఉన్నందున, హైడ్రాలిక్ పంపు యొక్క అవుట్‌లెట్ వద్ద పీడన విలువ దాని కంటే ఎక్కువగా ఉంటుందిహైడ్రాలిక్ సిలిండర్. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో రిలీఫ్ వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన విధి వ్యవస్థ యొక్క గరిష్ట పని ఒత్తిడిని నియంత్రించడం మరియు స్థిరీకరించడం. వేస్ట్ పేపర్ బేలర్‌ను ఉపయోగించే ముందు, యంత్రంలోని అన్ని భాగాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయా, చమురు తగినంతగా మరియు శుభ్రంగా ఉందా మరియు సర్క్యూట్ సాధారణంగా ఉందా అని పూర్తిగా తనిఖీ చేయడం అవసరం.