ప్లాస్టిక్ బాటిల్ బేలర్ల రోజువారీ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణకు ఆచరణాత్మక గైడ్

కొనుగోలు చేయడంప్లాస్టిక్ బాటిల్ బేలర్ఇది మొదటి అడుగు మాత్రమే. దాని దీర్ఘకాలిక, స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించుకోవడం సరైన రోజువారీ ఆపరేషన్ మరియు శాస్త్రీయ నిర్వహణపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రామాణిక ఆపరేటింగ్ విధానం మరియు సాధారణ నిర్వహణ ప్రణాళిక ఆపరేటర్ భద్రతను నిర్ధారించడమే కాకుండా పరికరాల జీవితకాలాన్ని అనేక రెట్లు పొడిగిస్తుంది, పెట్టుబడిపై రాబడిని పెంచుతుంది మరియు ఊహించని వైఫల్యాల వల్ల కలిగే ఉత్పత్తి అంతరాయాలు మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చులను నివారిస్తుంది.
ప్లాస్టిక్ బాటిల్ బేలర్‌ను ఆపరేట్ చేసేటప్పుడు, భద్రతా విధానాలను అనుసరించడం చాలా ముఖ్యం. ప్రతి స్టార్టప్‌కు ముందు, పరికరాలు అడ్డంకులు లేకుండా ఉన్నాయని మరియు భద్రతా గేట్లు మరియు తేలికపాటి అడ్డంకులు శుభ్రంగా మరియు ప్రభావవంతంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి ఒక సాధారణ తనిఖీని నిర్వహించండి. పదార్థాలను ఫీడింగ్ చేసేటప్పుడు, ప్రెజర్ హెడ్ మరియు సిలో లోపలి గోడకు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి మెటల్ మరియు రాళ్ళు వంటి కఠినమైన విదేశీ వస్తువులు ప్రవేశించకుండా జాగ్రత్త వహించండి. సెమీ ఆటోమేటిక్ మోడళ్ల కోసం, ఫీడ్ రేటును నియంత్రించడానికి మరియు ఓవర్‌లోడింగ్‌ను నివారించడానికి మాన్యువల్‌ను ఖచ్చితంగా పాటించండి. బేలింగ్ తర్వాత, హ్యాండ్లింగ్ సమయంలో అవి విడిపోకుండా నిరోధించడానికి బేల్స్‌ను తొలగించే ముందు వాటిని సురక్షితంగా కట్టి ఉంచారని నిర్ధారించుకోండి. నిర్వహణ యంత్రం యొక్క ప్రధాన భాగాలపై దృష్టి పెడుతుంది: హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ మరియు యాంత్రిక నిర్మాణం.హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ, అతి ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను శుభ్రంగా ఉంచడం మరియు చమురు స్థాయిని పేర్కొన్న పరిధిలో ఉంచడం. చమురు నాణ్యతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి (ఉదాహరణకు, ప్రతి 200-500 గంటల ఆపరేషన్), మరియు తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన విరామాలకు అనుగుణంగా హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్‌లను మార్చాలి. స్థిరమైన సిస్టమ్ పీడనం మరియు సున్నితమైన వాల్వ్ ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించడానికి ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. "మెకానికల్ కాంపోనెంట్స్" విషయానికొస్తే, స్లయిడ్ రైల్స్, బేరింగ్‌లు మరియు హింజ్‌లు వంటి అన్ని కదిలే భాగాలను క్రమం తప్పకుండా గ్రీజు చేయాలి, తద్వారా దుస్తులు మరియు ఆపరేటింగ్ శబ్దం తగ్గుతుంది. అలాగే, ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్‌లో విద్యుత్ భాగాలకు దుస్తులు మరియు వదులుగా ఉండే కనెక్షన్‌ల కోసం తనిఖీ చేయాలి.

సమస్యలు తలెత్తకముందే వాటిని నివారించడమే ఇటువంటి నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ అలవాట్లను ఏర్పరచుకోవడం యొక్క క్రియాత్మక ఉద్దేశ్యం. ఈ నిర్వహణ విధానాలను నిర్వహించడం వల్ల ఉత్పత్తి సమయం తగ్గుతుందా అని వినియోగదారులు అడగవచ్చు. అయితే, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ కాలుష్యం, ఆయిల్ సీల్ నష్టం లేదా సరికాని నిర్వహణ వల్ల కలిగే సిలిండర్ స్ట్రెయిన్ వంటి ప్రధాన వైఫల్యాలతో సంబంధం ఉన్న అధిక మరమ్మతు ఖర్చులు మరియు డౌన్‌టైమ్‌లతో పోలిస్తే సాధారణ నిర్వహణలో పెట్టుబడి పెట్టే కొద్ది సమయం మరియు ఖర్చు చాలా తక్కువ. బాగా నిర్వహించబడిన ప్లాస్టిక్ బాటిల్ బేలర్ మరింత సజావుగా పనిచేస్తుంది, తక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తుంది మరియు ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది, చివరికి వ్యాపారానికి ఎక్కువ విలువను సృష్టిస్తుంది.
నిక్ బాలర్స్ప్లాస్టిక్ మరియు PET బాటిల్ బేలర్లుPET బాటిళ్లు, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్, HDPE కంటైనర్లు మరియు ష్రింక్ ర్యాప్ వంటి వివిధ ప్లాస్టిక్ వ్యర్థ పదార్థాలను కుదించడానికి అధిక సామర్థ్యం గల, ఆర్థిక పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి. వ్యర్థాల నిర్వహణ కేంద్రాలు, రీసైక్లింగ్ సౌకర్యాలు మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి కంపెనీలకు అనువైన ఈ బేలర్లు ప్లాస్టిక్ వ్యర్థాల పరిమాణాన్ని 80% కంటే ఎక్కువ తగ్గించగలవు, నిల్వ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి మరియు రవాణా లాజిస్టిక్‌లను క్రమబద్ధీకరిస్తాయి. మాన్యువల్, సెమీ-ఆటోమేటిక్ మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కాన్ఫిగరేషన్‌లలో అందుబాటులో ఉన్న నిక్ బేలర్ పరికరాలు వ్యర్థాల ప్రాసెసింగ్‌ను వేగవంతం చేస్తాయి, కార్మిక ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి మరియు పెద్ద ఎత్తున ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ కార్యకలాపాలలో నిమగ్నమైన వ్యాపారాలకు ఉత్పాదకతను పెంచుతాయి.
PET & ప్లాస్టిక్ బేలర్ల నుండి ప్రయోజనం పొందే పరిశ్రమలు
రీసైక్లింగ్ & వ్యర్థాల నిర్వహణ - ప్లాస్టిక్ వ్యర్థాలు, సీసాలు మరియు ప్యాకేజింగ్‌లను రీసైక్లింగ్ కోసం కుదించడం.
తయారీ & ప్యాకేజింగ్ - ఉత్పత్తి మరియు పోస్ట్-కన్స్యూమర్ ప్లాస్టిక్ పదార్థాల నుండి వ్యర్థాలను తగ్గించడం.
పానీయాలు & ఆహార పరిశ్రమ - PET సీసాలు, ప్లాస్టిక్ కంటైనర్లు మరియు ష్రింక్ చుట్టును సమర్థవంతంగా నిర్వహించడం.
రిటైల్ & పంపిణీ కేంద్రాలు – అదనపు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్, ప్యాకేజింగ్ వ్యర్థాలు మరియు ఉపయోగించిన కంటైనర్లను బేలింగ్ చేయడం.

https://www.nkbaler.com/ ఈ సైట్ లో మేము మీకు మెయిల్ పంపుతాము.

Email:Sales@nkbaler.com
వాట్సాప్:+86 15021631102