ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ బేలర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్

ప్లాస్టిక్ బేలర్
ప్లాస్టిక్ బేలర్, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ బేలర్, పెట్ బాటిల్ బేలర్
బేలర్ల యొక్క నిరంతర అప్‌గ్రేడ్ కూడా ఉత్పత్తుల యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించింది. అందువలన, ప్లాస్టిక్ బేలర్లు మార్కెట్లో చురుకుగా మారారు, కానీ వినియోగదారులు అన్ని తరువాత ప్రొఫెషనల్ డిజైనర్లు కాదు, మరియు సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలో చాలా ముఖ్యం. కాబట్టి ప్లాస్టిక్ బేలర్ సమర్థవంతంగా పనిచేయకపోవడానికి కారణం ఏమిటి? కలిసి తెలుసుకోవడానికి నిక్‌ని అనుసరించండి, ఇది అందరికీ ఉపయోగకరంగా ఉంటుందని నేను ఆశిస్తున్నాను, వివరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. చమురు పంపు యొక్క చమురు సరఫరా ఒత్తిడి ప్రవాహ అవసరాలను తీర్చదు. చమురు లీకేజీని నివారించడానికి, ప్లాస్టిక్ బేలర్ ఆపరేట్ చేయడానికి ముందు కఠినమైన తనిఖీ మరియు పరీక్షను నిర్వహించాలి.
2. భద్రతా వాల్వ్ ఒకసారిప్లాస్టిక్ బేలర్వైకల్యంతో ఉంది, ఇది ప్రధాన వాల్వ్ కోర్ యొక్క ప్రతిష్టంభనను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రధాన వాల్వ్ కాండం ఒక చిన్న రంధ్రంలో నిరోధించబడింది, ఇది ప్లాస్టిక్ బేలర్ ఆయిల్ పంప్ యొక్క చమురు ఒత్తిడిలో కొంత భాగాన్ని ఇంధన ట్యాంక్‌కు తిరిగి వచ్చేలా చేయడం సులభం, తద్వారా ప్లాస్టిక్ బేలర్‌లోని నూనె బయటకు వెళ్లి ఇంధన ట్యాంక్‌కు ప్రవహిస్తుంది. . యాక్యుయేటర్ బాగా తగ్గించబడింది, ఇది చమురు ఫీడ్ రేటును తగ్గిస్తుంది.
3. లోపల మరియు వెలుపల తీవ్రమైన చమురు లీకేజీ. వేగంగా నడుస్తున్నప్పుడు, చమురు సరఫరా ఒత్తిడి చాలా తక్కువగా ఉండేలా చేయడం సులభం, అయితే చమురు రిటర్న్ లైన్‌లోని ఒత్తిడి కంటే ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్యాకింగ్ సిలిండర్ పిస్టన్ సీల్ దెబ్బతిన్నప్పుడు ప్లాస్టిక్ ప్యాకింగ్ సిలిండర్ వైపులా అధిక అంతర్గత లీకేజీకి కారణమవుతుంది. ఫలితంగా, ప్లాస్టిక్ బేలర్ యొక్క సిలిండర్ వేగం తగినంతగా ఉండదు మరియు ఇతర భాగాలలో చమురు లీకేజీ సంభవించవచ్చు.
4. గైడ్ పట్టాల సరళత వంటి వివిధ కారణాలుప్లాస్టిక్ బేలర్ మరియు చమురు సిలిండర్ యొక్క పేలవమైన స్థానాలు మరియు అసెంబ్లీ సులభంగా ప్లాస్టిక్ బేలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో ఘర్షణ నిరోధకత పెరుగుదలకు దారి తీస్తుంది.

మీకు ఇంకా ప్రశ్నలు ఉంటే, మీరు మా వెబ్‌సైట్‌లో సంప్రదించవచ్చుhttps://www.nickbaler.net