ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ బేలర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ

ప్లాస్టిక్ బేలర్
ప్లాస్టిక్ బేలర్, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ బేలర్, పెట్ బాటిల్ బేలర్
బేలర్‌లను నిరంతరం అప్‌గ్రేడ్ చేయడం వల్ల ఉత్పత్తుల వేగవంతమైన అభివృద్ధి కూడా జరిగింది. అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ బేలర్‌లు మార్కెట్‌లో చురుకుగా మారాయి, కానీ వినియోగదారులు వృత్తిపరమైన డిజైనర్లు కాదు కదా, మరియు ఈ సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలనేది చాలా ముఖ్యం. అయితే ప్లాస్టిక్ బేలర్ సమర్థవంతంగా పనిచేయకపోవడానికి కారణం ఏమిటి? నిక్‌తో కలిసి తెలుసుకోండి, ఇది అందరికీ ఉపయోగపడుతుందని ఆశిస్తున్నాను, వివరాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. ఆయిల్ పంప్ యొక్క ఆయిల్ సరఫరా పీడనం ప్రవాహ అవసరాలను తీర్చలేకపోతోంది. ఆయిల్ లీకేజీని నివారించడానికి, ప్లాస్టిక్ బేలర్‌ను ఆపరేట్ చేయడానికి ముందు కఠినమైన తనిఖీ మరియు పరీక్ష తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి.
2. ఒకసారి భద్రతా కవాటంప్లాస్టిక్ బేలర్ఇది వక్రీకరించబడితే, అది ప్రధాన వాల్వ్ కోర్ యొక్క అడ్డంకిని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రధాన వాల్వ్ స్టెమ్ ఒక చిన్న రంధ్రంలో అడ్డుకోబడుతుంది, దీనివల్ల ప్లాస్టిక్ బేలర్ ఆయిల్ పంప్ యొక్క ఆయిల్ ప్రెషర్‌లో కొంత భాగం ఫ్యూయల్ ట్యాంక్‌కు తిరిగి వెళ్ళడానికి సులభంగా కారణమవుతుంది, తద్వారా ప్లాస్టిక్ బేలర్‌లోని ఆయిల్ లీక్ అయి ఫ్యూయల్ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది. యాక్యుయేటర్ బాగా తగ్గిపోతుంది, దీనివల్ల ఆయిల్ ఫీడ్ రేటు తగ్గుతుంది.
3. లోపల మరియు బయట తీవ్రమైన నూనె లీకేజీ. వేగంగా నడుస్తున్నప్పుడు, నూనె సరఫరా పీడనం చాలా తక్కువగా ఉండటం సులభం, కానీ ఆ పీడనం ఆయిల్ రిటర్న్ లైన్‌లోని పీడనం కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్యాకింగ్ సిలిండర్ పిస్టన్ సీల్ దెబ్బతిన్నప్పుడు, ప్లాస్టిక్ ప్యాకింగ్ సిలిండర్ వైపులా అధిక అంతర్గత లీకేజీకి కారణం కావచ్చు. ఫలితంగా, ప్లాస్టిక్ బేలర్ యొక్క సిలిండర్ వేగం తగినంత ఎక్కువగా ఉండదు, మరియు ఇతర భాగాలలో నూనె లీకేజీ సంభవించవచ్చు.
4. గైడ్ రైళ్లకు కందెన వేయడం వంటి వివిధ కారణాలుప్లాస్టిక్ బేలర్ మరియు ఆయిల్ సిలిండర్‌ను సరిగా అమర్చకపోవడం మరియు బిగించకపోవడం వల్ల ప్లాస్టిక్ బేలర్ పనిచేసే సమయంలో ఘర్షణ నిరోధకత సులభంగా పెరగవచ్చు.

మీకు ఇంకా సందేహాలు ఉంటే, మా వెబ్‌సైట్‌లో సంప్రదించవచ్చు.https://www.nickbaler.net